抄数公司在进行产品抄数设计时，客户最关心的问题就是抄数的精度问题。因为抄数建模原则上来讲是尽可能接近原板的，这样抄数才有意义.然而众所周知，任何抄数公司都无法做得和原板一模一样的。那么抄数的精度一般能达到多少？这是我们接下来要讨论的问题。

这里要分开二种情况来讨论.抄数其实分二个工序的，一是机器抄数，二是逆向建模-也就是我们常说的抄数设计.在执行此过程的时候，有时候还会在客户要求的情况进行一定修改，或者依据实际情况，工程师进行一定的修正。

1.抄数机误差

抄数自上世纪70年代引进，经历了几代发展，从最初的探针，线光，到现在的蓝光拍照抄数，可以说机器的公差已经满足了任何产品要求，精度达到0.01-0.03。以我们抄数公司来讲，我们用的设备公差就是很小的。但在这里需要注意的是这只是理论公差，因为抄数前还要对产品喷漆，油漆会有一定的厚度且不均匀公布，这里也可能产品0.03~0.05的公差。

以上所说的是机器动作的理论值，那么是不是就是所有公差范围了呢？并不是，我们还得讨论另一个造成公差产品的极重要原因。

2.抄数建模误差

抄数建模即是逆向建模，是样品取得点云数据（STL）后导入三维软件如CREO,UG后设计3D模型的过程。与正向设计不同，逆向建模须与原板尽可能一致。

而我们将要讨论的就是建模后与原板的公差问题，能达到多少。理论上讲抄数精度等同于机器公差+建模公差。

由于机器公差是一个既定的无法改变的数值的，那么我们只需要讨论逆向建模公关即可。它最主要取决于工程师水平和样板自身问题。

工程师的建模水平很好理解，说白了就是看他画得好不好了.一般来讲产品的曲面越复杂，逆向建模的精度就越难保证，比如说仿真车的车面，既要保证曲面质量，又要保证精度，要达到此点还是相当困难的。往往需要工程师从业多年才能完成此类任务，我们抄数公司对玩具类产品的逆向模一般要求0.1左右公关即可，更重点关注的是曲面质量。

而影响建模精度的还有样板本身问题，比较常见的是样板本身变形比较大，尽管肉眼不一定看得出来，但上机抄数后看数据就会比较明显，比如平面不平，左右对称位置不对称，这样会导致工程师很难判断以哪部分的数据为准，从而产生误差。此时，要完成建模任务往往还要求工程师凭自身的经验，结合产品的实际应用和装配，从设计的角度来完成抄数设计.尤其对于一些变形严重或者软胶类产品更是如此. 

以下以一个我司近期案例展开讨论.

从上图的箭头处明显看出，该样板在拆除的时候边缘部分已经破坏了，在抄数的时候我们发现左右明显变形，因此只能在设计的过程中用相应的设计原则，参考源数据，从新设计卡扣。这就是一个典型的抄数后修正过程。

相对而言，金属件出现此类问题的较少。所以我们对金属件建模公差要求更高，达小于0.05以内。

哪一个才是关键的判断因素？我应该如何选择一间提供高精度抄数服务的公司？

其实这点才是客户提问的实质，从上所述基本上客户已经清楚，影响产品成败并非由机器公关决定，因为工业技术的飞速发展，抄数机的准确度很早就已经满足了几乎所有工业品的需要，因此抄数公司从业人员的水平才是决定因素。

综上所述，抄数的精度并没有单一的衡量标准，它可能是一个复杂的判断过程，在公差处理方面还需要引入从业者经验进行处理。当客户需要产品抄数业务的时候，以什么当成选择抄数公司的标准，相信此时已经有了答案了。